Тампонний друк: принцип, особливості технології, сфера застосування та переваги

особливості технології
Основи друкованого процесу
Сфера застосування
Переваги і недоліки
підсумки

Підвид глибокої високоточної поліграфії, при якому використовують тампони (ролери), називають тамподруком. Її ключовий принцип - перенесення зображень з форми на оброблюваний виріб за допомогою проміжних еластичних елементів. Ролери гнучкі, тому поверхня предметів може бути зігнутою, зі складною геометрією.

Тампонний друк точна, у неї велика палітра кольорів. Технологія дозволяє переносити графічні знаки, логотипи, текст на поверхню з пластику, сталі, скла та інших матеріалів. Завдяки довговічності нанесених зображень технологія набула широкого поширення в різних сферах промисловості.

Вперше методику застосували швейцарські годинникарі. У XIX столітті вони переносили декор на циферблати за допомогою желатинових ролерів, замінюючи ними копітку і трудомістку ручну розпис. Методику винайшов французький поліграфіст. Вона забезпечувала якість малюнка, але була несовершеннна через знижену тиражестойкости - в межах 1500-2000 відбитків.

Желатин хімічно нестійкий і неміцний, тому до середини ХХ століття тампони з нього застосовували рідко.

У 1965 році інженер Уилфрид Філліп після експериментів із сировиною для ролерів винайшов більш стійкі деталі. Він створив елементи з силікону, вулканізованого холодним способом. Вони були надійні, гнучкі і хімічно стійкі. Німецький інженер розробив електроприводних машину з новими роллерами, і цього моменту популярність тампонной друку стала стабільно зростати.

У. Філліп вперше показав сконструйований ним обладнання на виставці в Дюссельдорфі в 1972 році. До цього машин і способів друку по об'ємним, зігнутим предметів не існувало. Першими замовниками інженера стали швейцарські годинникарі, ще сто років тому користувалися подібними методиками.

Сьогодні за допомогою тамподруку можна нанести картинку на будь-який предмет

особливості технології

У тампонной друку використовують плоскі пластинчасті форми з поглибленням. Їх виготовляють зі сталі (спочатку майстра працювали з мідними пластинами), фотополімерів. Від сировини залежить зносостійкість кліше. Якщо воно металеве, рельєф витравлюють щодо майбутнього відбитку.

Сьогодні в тампонной друку використовують ролери з поліефіруретана, силіконового каучуку. Це елементи розміром 5-7 мм, гнучкі, з легкістю приймають форму предметів. Тиражестійкість (робочий ресурс) залежить від сировини і складає 10-100 тисяч відбитків.

Тамподрук - метод друку, при якому застосовують спеціальні фарби . У їх складі є розчинники, що роз'їдають поверхню предмета. Кольоровий пігмент вбирається в шар, а після висихання стає з ним єдиним цілим. Результат - гладка, однорідна поверхня, на якій міцно тримається зображення.

Поліграфісти підбирають склади під сировину оброблюваних об'єктів - скло, пластики, метали. Кольори для роботи визначають під вимоги замовників - з палітри Pantone, з ефектом світіння, металізацією і так далі.

Нанесення фарб на розчинниках «по сирому» схоже з багатобарвним трафаретним способом. Можна працювати одночасно з декількома квітами, забезпечуючи покращена якість растрової тамподруку.

Оператор верстата тамподруку повинен вміти працювати з різними матеріалами / фарбами

Основи друкованого процесу

Для друку тампон методом потрібен макет. Його виготовляють електронним способом, орієнтуючись на тип обладнання і поверхню виробу. Після перевірки дизайн-макету на відповідність технічним параметрам друку виконують кольороподіл - розкладають оригінальне зображення на фотоформи. Для кожної використовується окрема фарба.

Виробничий процес складається з наступних етапів:

Виготовлення кліше. На металі витравлюють чутливий шар, виставляючи малюнок на пластини, вимиваючи і отримуючи поглиблення в формах (для фотополімерів протруювання не потрібна).
Підготовка машин для тамподруку, установка кліше, закріплення об'єктів для обробки.
Подача фарби. Склад рівномірно розподіляється по кліше, видаляється з прогалин ракелем.
Забір барвника з елементів і нанесення графіки / малюнків на продукцію. Тампон стикається з формою, а потім переносить склад на вироби.
Постпечатная обробка предметів. Їх сушать, визначаючи час за типом фарбувальних речовин.

Якщо друковані форми готують на виробництві, швидкість виготовлення тиражу збільшується. Завдяки Внутрішньоцехові контролю якість відбитків теж зростає.

Сфера застосування

Популярність тамподруку обумовлена широтою сфер її застосування. Це універсальний метод для виготовлення сувенірної, корпоративної продукції з логотипами. У промоіндустріі попитом користується нанесення зображень цим способом на ручках, чашках, попільничках, брелоках, щоденниках, запальничках і подібних брендованих товарах. Спосіб економічно вигідний і оперативний - партію виробів замовник отримує в стислі терміни.

Наносити зображення можна навіть на тендітні предмети

Крім маркетингу і створення корпоративних сувенірів, тамподрук використовують в:

автомобільної галузі - при виробництві кнопок, приладових панелей;
медицині - для нанесення графіки на блістери ліків, шприци, термометри, капсули;
виробництві електротоварів (мікросхем, перемикачів, важелів), нанесенні знаків на корпуси і касети;
виготовленні дитячих товарів - конструкторів, машин і поїздів, ляльок, м'яких і ялинкових іграшок, гірлянд, прапорців;
харчової промисловості - у виробництві упаковки для цукерок, шоколадних плиток, кондитерських виробів;
виготовленні товарів для спорту та побуту - одноразового посуду, м'ячів, упаковки парфумерії, косметики.

Переваги і недоліки

У тамподруку чимало переваг. Вона підходить для обробки твердих предметів з пластику, поліетилену, POS-матеріалів, скла, дерева та металу. Метод простий в застосуванні, фінансово вигідний замовнику і виробнику.

Серед інших переваг технології:

деталізація графіки і малюнка на неплоскою і Малоплоске поверхні, в важкодоступних місцях;
швидкість обробки продукції навіть при значних тиражах;
якісне нанесення ускладненою, тонкої графіки;
точність відповідності готових малюнків електронного макету;
здатність замінити інші технології - тамподрук вважається повноцінної і більш вигідною альтернативою гравірування, тиснення, трафаретному нанесення зображень;
підвищення привабливості виробів завдяки барвистості друку.

Для високоточною тамподруку є спеціальні машини

У тамподруку є недолік - надмірно викривлені поверхні слабо піддаються обробці. Також не можна працювати з малюнками великих розмірів. Максимальна ширина зображень на ручках - 55 мм, висота - 7-10 мм. На більших предметах (гуртках, попільничках) малюнок може досягати розмірів 80х60 мм.

Процес тамподруку показаний на відео:

підсумки