- Які матеріали можна обробляти?
- Принцип роботи приладу
- Устаткування з можливостями
- В яких напрямках використовується обладнання?
- Рекомендації по вибору лазерних верстатів
- Додаткові поради по роботі
- Лазерне гравірування: докладніше про технології
Сучасні комп'ютерні технології якщо і не повністю позбавили від необхідності застосовувати ручну працю, то звели її до мінімуму точно. Застосування лазерних верстатів теж з кожним роком набуває все більше прихильників.
Лазерними верстатами з ЧПУ називають цілий комплекс пристосувань, призначених для обробки різних поверхонь. Управління здійснюється за допомогою комп'ютерних програм.
Шановні верстатобудівники, для Вас ми підібрали велику кількість моделей в форматі dxf, скачати безкоштовно можна ТУТ.
Які матеріали можна обробляти?
Апарат застосовується для обробки, створення малюнків на багатьох видах поверхонь:
- Люстерко.
- Скло.
- Камінь.
- Акрил.
- Шкіра.
- Папір.
- Картон.
- Дерево.
- Шпон.
- Фанера.
І це далеко не повний список можливостей застосування різання з ЧПУ. Застосування безконтактних технологій дозволить обробити навіть матеріали невеликої товщини. Нещодавно автоматизація такої роботи вважалася в принципі неможливою. Як і просте створення малюнків для ЧПУ лазера.
Принцип роботи приладу
В даний час будь-лазерне обладнання відрізняється прийнятним рівнем цін. Тому воно набирає популярність, використовується не тільки у великому, але і в дрібному бізнесі. Незамінними помічниками стануть і малюнки з шаблонами, представлені в цьому розділі. При цьому якісна робота і висока продуктивність характерні навіть для самих бюджетних моделей.
Щоб правильно використовувати малюнки за допомогою різання, треба зрозуміти, з чого складається верстат:
- Цілісна станина.
- Стіл, розташований в горизонтальній площині.
- Пересувний портал. Його оснащують спеціальної головкою, що випромінює лазерний промінь.
Крокової електромотор дозволяє привести обладнання в рух. Числова програмна схема організовує регулювання всіх параметрів. Пристосування з числовим Програмним Управлінням встановлює на певних позиціях лазер разом з іншими пристроями, які виконують робочі операції.
У вузла оптики агрегатів теж кілька компонентів.
- Трубки з лазером.
- Випромінювач у вигляді головки.
- Відображають пристрої з формою дзеркал.
- Фокусування механізм.
- Лінза фокусування.
Устаткування з можливостями
У даного обладнання основний робочий інструмент - з лазерною основою. Його відрізняє високий показник потужності. Завдяки чому і стає доступною обробка матеріалів, наділених параметрами різного типу.
Завдяки таким технологіям можна отримувати деталі з різними характеристиками, габаритами.
Можливості установок на лазері варто розглянути докладніше, щоб правильно використовувати малюнки з шаблонами.
Це доступний варіант технології, хоча і не найефективніший. Лазерний різак споживає меншу кількість енергії, ніж плазмовий аналог при виконанні такої ж роботи. Навіть при застосуванні термічної обробки. Перевага даного різновиду різання - точність країв, можливість зберегти оптичні показники.
Різання роблять наскрізну, або некрізну. Застосування другого варіанту актуально в разі виготовлення сувенірної продукції. Обробка лазера сприяє швидшому зняттю верхнього шару у пластику. Це дозволяє сформувати малюнок на поверхні другого шару. Така ювелірна роботу під силу тільки верстатів з лазером і ЧПУ.
Це рішення має свій принцип роботи. Тонкі насквозние рези наносяться акуратно, крок за кроком. Після цього складається лінія, що має необхідні габарити. Не важливо, наскільки складне зображення, наскільки товстий матеріал. Основна перевага гравіювання лазером - збереження високої швидкості.
В яких напрямках використовується обладнання?
Це важливий момент для тих, хто тільки-но зібрався купувати верстати.
- Створення сувенірної продукції.
У виробництві сувенірної продукції саме лазерні верстати показали високу ефективність. Вже говорилося про те, що безконтактна обробка робить можливим створення малюнків на деталях з будь-якими параметрами. Що полегшує весь робочий процес. Навіть ручки і USB-брелоки обробляються за допомогою даної технології.
- Інформаційна, нагородна продукція.
Лазерні верстати зручно використовувати для виготовлення табличок з будь-якою інформацією. Дипломи з двошарового пластику, нагородні сертифікати - і в цій сфері лазерним верстатів практично немає рівних. Головне - підібрати правильні креслення.
- Рекламна продукція.
Особливо обладнання актуально при створенні інтер'єрних і зовнішніх елементів. Вдало після застосування верстатів виглядають поверхні з акрилу, оргскла - у них з'являється глянсовий торець, радіусів від фрези не залишається. Чим дрібніше елемент - тим простіше його буде вирізати, коли застосовуються плазморізи.
- Різка фанери і шпону.
При оформленні інтер'єрів технологія лазерного різання набула широкого застосування. Йдеться про виготовлення накладних елементів, декоруванні меблів, створення радіаторних і вентиляційних решіток. Зазвичай мова йде про елементи з невеликою товщиною, тендітних.
На Фрезер виготовити такі деталі практично неможливо, тому як складно уникнути появи сколів і тріщин, інших подібних дефектів. Дитячі іграшки конструктори і окремі елементи інтер'єру так само можуть бути виготовлені із застосуванням даної ріжучої технології.
Для цього напряму характерне і активне застосування лазерного різання шпону. Особливо, коли мова йде про виробництво маркетрі, інкрустації. В Ермітажі багато предметів створені з використанням даної технології.
- Пакування, зміна структури поролону і пластикових виробів.
Вже мало кого здивуєш упаковкою, виготовленої із застосуванням саме лазерних верстатів. Устаткування зручно тим, що його можна легко і швидко запрограмувати в будь-який момент. Не треба прив'язуватися до певного тиражу, налаштовувати складні лінії для подачі матеріалів. Поверхня врятована від заломів при безконтактної обробці. Поверхня малюнка виглядає красивою.
Рекомендації по вибору лазерних верстатів
Ширина зони обробки позначається зазвичай в першому артикул позначення тієї чи іншої моделі. Вибираючи той чи інший прилад, треба завжди пам'ятати про можливість зіткнутися з необхідністю вирішити нестандартні завдання. Чим більше розмір робочої зони - тим більше буде спектр завдань, які ставляться перед робітниками.
Додаткові поради по роботі
Наступні фактори повинні бути враховані при експлуатації.
- лазерне гравіювання можна використовувати, не створюючи друковані форми, кліше і матриці. Відповідно, не потрібно купувати додаткове обладнання, залучати до обробки більше людей.
Більшість операцій легко виконуються в домашніх умовах. Як і сама підготовка малюнків. Різати їх не складе труднощів.
Завдяки цьому економиться і час, який витрачається на допечатную обробку. Виробничий процес прискорюється, продуктивність будь-якої установки стає краще.
- Лазерні технології відомі тим, що не вимагають застосування великої кількості матеріалів.
Без самого лазера гравірування не виконується. А установка працює на харчуванні від звичайної електроенергії. Одного лазера повинно вистачати приблизно на 20 тисяч годин безперервної роботи. Інтенсивна експлуатація одного пристрою може тривати до 7 років. Навіть якщо різання проводиться постійно.
- Один оператор цілком справляється з обслуговуванням установки. Головна вимога - вміння працювати з графічними програмами.
- Вироби можна виготовляти як малими, так і одиничними партіями. Для оформлення малюнків і їх безпосереднього виробництва створюються робочі файли, в спеціальній програмі.
- Підсумок будь-якої роботи - отримання довговічних зображень, стійких до впливу будь-яких зовнішніх факторів. Креслення можна зберегти на майбутнє.
Лазерне гравірування: докладніше про технології
При використанні даної технології передбачається, що методом сублімації матеріал видаляється з поверхні заготовок. Результат досягається завдяки впливу на поверхню матеріалу сфокусованого лазерного пучка. Потужність при роботі різкою для нього зберігається максимальна.
Головне - правильно управляти параметрами установки, щоб домогтися бажаного результату. Лазерне гравірування багато в чому працює за такими ж принципами, що і принтер. Устаткування максимально зручно завдяки тому, що практично жоден етап не здійснюється вручну. Це потрібно тільки при підготовці малюнків. А в готовому вигляді зображення прослужить максимально довго, без будь-яких пошкоджень.
Які матеріали можна обробляти?
В яких напрямках використовується обладнання?